混凝土空心磚施工方案

（一）墻柱、梁板

工藝流程：墻柱混凝土澆筑→梁板混凝土澆筑→混凝土養護

1）墻柱混凝土澆筑

墻柱混凝土澆筑，應先在底部填50~100厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。由于墻柱混凝土澆筑時間長，大于砂漿初凝時間，所以砂漿不許一次全部入模，應隨澆混凝土隨接漿，并在澆筑過程中根據實際需要再向商品混凝土站要同配比砂漿，保證施工縫處的混凝土施工質量。

墻柱混凝土必須分層澆筑，分層灌注混凝土的厚度不得大于500，采用測桿檢查分層厚度?；炷翝仓穸炔荒艹^振搗棒有效半徑的1.25倍，本工程取50cm一層，在測桿每隔50cm刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應滿足規范要求。

2）梁、板混凝土澆筑

澆筑前一天應向商品混凝土站提出澆筑申請，保證泵車能夠及時到場。

采用地泵進行澆筑時，必須搭設馬道，避免人員和泵管對鋼筋和模板造成損壞。

混凝土邊布料，人工用鐵鍬初步找平，然后采用插入式振搗棒進行振搗。

混凝土振搗完畢后，先用刮杠找平，墻體根部采用3米刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設。樓板的平整度、厚度必須保證控制在質量標準內。

混凝土澆筑后應及時抹面、拉毛，以防天氣炎熱氣溫過高，而使混凝土硬化過快，來不及抹面、拉毛。

混凝土抹面、拉毛后用塑料薄膜覆蓋養護，覆蓋應嚴密，塑料薄膜內面應有凝結水，防止保護層裂縫出現?；炷吝_到上人強度后揭掉塑料薄膜撒水養護。

3）施工縫留設

承臺無施工縫；DL梁、LL梁、圈梁、樓層梁板按后澆帶圖紙中尺寸留設；豎向施工縫留置于樓層位置。

本工程主體部分梁板與墻柱混凝土同時澆筑不留設施工縫。

7米層高。在中間一道圈梁與柱一起澆搗。

（二）商品混凝土到場質量控制

1）混凝土的凝結時間和和易性

混凝土到場后，試驗員應及時檢查混凝土的和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，立即退回。澆筑過程注意混凝土的凝結時間，不符和要求的應通知項目部。

2）混凝土坍落度的測試

混凝土的塌落度必須控制在16±2cm，要求試驗員對混凝土坍落度做到每車必測，質檢員對每車坍落度進行抽測，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土合同中技術要求，并做好坍落度測試記錄。如果進場混凝土在配合比或坍落度等不符合合同要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。