混凝土空心磚的具體施工方法

（2）基層為加氣砼砌塊時：提前兩天淋水，在批灰前1小時再次向墻面淋水，充分濕潤墻體，減少由于墻體(加氣砼砌塊)吸水性強，吸取砂漿中水分，致使砂漿流動性差，而造成砂漿與墻體粘結力不強，容易形成脫落及分層的現象。水滲透深度以8～10mm為宜，淋水后用10％的107膠水泥砂漿刷涂一道，并用1：l：6砂漿修補缺棱角處。

　　2）掛網施工：基層處理好后，即可進行墻面掛網。掛網范圍一般在易出現裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構造柱等不同材質砌體范圍內。以防止由于不同材質收縮效果不同而產生的收縮裂縫，依靠釘鋼網拉結效果，減少墻體的不規則裂縫，達到抗裂防水要求。鋼網為21線規格鍍鋅鋼絲網，孔徑1.2×30px，采用1.5水泥釘按400×400釘入加氣砼砌塊。

　3）吊垂直套方找規矩、定標筋：從頂層開始即用托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般≮7mm)，在墻的四周上角各做一個標準灰餅，遇有門窗垛角處要補做高程標識,大小125px見方,厚度以墻面平整垂直度控制，根據這些灰餅用托線板或線錘吊垂直做墻面及四周的灰餅標識，厚度以垂直為準,間距為1.5m,掛上通線,然后根據磚的規格尺寸，分層設點定位。橫線以樓層為水平基準線高圈控制，豎向線以四周大角為基準線控制在上下標識之間抹寬為250px的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標識相平，待稍剛干后即可進行抹灰施工，使其灰底做到橫平豎直，同時注意找好接線窗臺等飾面的流水坡度和滴水線。

　　4）防水砂漿施工：摻10％的107膠水泥素漿刷涂后，緊跟著分層分遍抹1：1：6底層砂漿。厚度為8mm，隔天澆水養護，抹灰厚度不宜太厚，以防止墻面空鼓或出現裂縫。待第一遍水泥素漿六至七成干時即可進行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，第一層8mm厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量3％的防水粉；第二層7mm厚l：2水泥砂漿摻水泥用量3％的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養護。各灰層之間間隔時間應加以控制，不宜太快，以防開裂，影響砂漿和易性及粘結強度，造成空鼓、開裂。

　　5）特殊部位的作法：（1）防水層的留茬：要留階梯形退茬，茬子層間退茬50毫米；（2）防水層接茬：首先應把茬口處理干凈，然后在茬口均勻涂刷水泥漿一遍。層層搭接，層次分明，抹后壓光；（3）陰陽角處的防水層：必須做成圓角。陽角直徑一厘米，陰角直徑5厘米為宜。

　6 ) 防水砂漿養護：（1）防水砂漿的噴水養護，是防水抹面工程保證質量的最后一道關鍵工序。這項工作如做的不及時不認真，就會使水泥漿水分被蒸發掉，而出現于縮裂紋現象；（2）外墻每層砂漿抹完8～12小時后，用噴霧器少量噴水養護，夏天還可適當提前進行這項工作。24小時后，即可大量澆水養護，保持經常處于潮濕狀態。養護期一般在14天以上。

四、防滲堵漏的處理

　　堵漏可用硅酸鈉(水玻璃)與水泥按2：1比例配制水泥膠漿。要嚴格控制水泥膠漿的凝固時間，由拌合到使用為1～2分鐘。堵滲漏的幾種方法：

　　1、仔細觀察和找出滲漏水的原因和部位，作出標記，然后進行處理。先堵大漏，后堵小漏。

　　2、慢滲。大面積慢滲(無明顯水眼)約在3～5分鐘左右，才發現有濕痕現象。相隔一段時間，集聚成一小片水。其處理方法?？上葘⒚黠@漏的部位用硅酸鈉與水泥按1：2的比例拌成膠漿堵漏止水。對滲漏不明顯的部位將裂縫用氯化鐵防水砂漿按重量1：2．5：0．03：0．5(水泥：砂子：氯化鐵防水劑：水灰比)一一勾縫處理，遇有漏水處防水砂漿不能粘合時，可任其沖掉．待砂漿凝固后，可再用硅酸鈉與水泥拌合堵眼止水。

　　3、快滲。漏水現象比較明顯，擦干表面后，立即出現濕潤，水很快集聚一片，并順流而下。此時，就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前邊往墻上澆刷硅酸鈉，一人在后邊用干水泥粉抹擦。如此往返交替數次后，墻面水珠即可消失。

　　4、急流。漏水現象特別明顯，形成一股水流，順墻面急流而下。采用“直接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內大外小的水眼，用水沖洗干凈，把水泥與硅酸鈉在灰板上隨拌隨堵，迅速地用勾縫的長抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周擠壓密實。使膠漿立刻與孔壁緊密結合(如果原孔眼繼續有微滲現象時，說明沒有徹底堵好應廢除，再重新堵住)，可馬上抹氯化鐵防水砂漿，一般僅抹完第一次防水砂漿并凝固后，就不再滲漏。

　　5、小裂縫?？身樋p剔3厘米深槽，寬2厘米，洗刷干凈，用1：2(硅酸鈉：水泥)的快硬凈漿嚴密堵塞于槽中(1．5厘米厚)，擠壓密實，然后再在表面抹1：2．5：0．5：0．03(水泥：砂子：水：氯化鐵防水劑)防水砂漿1．5厘米，并抹壓密實。